广西建工集团第二建筑工程有限责任公司参建的钦州超薄玻璃基板深加工项目，位于钦州港中马产业园区云顶大道与锦绣大道交汇处。项目引进韩国三星超薄玻璃基板深加工生产线，将成为钦州打造千亿元电子信息产业集群的龙头项目，是广西重大电子信息产业项目和广西实施“东融”战略合作的典范项目。

项目合同总价37.43亿元，建筑面积43万m²，规划建筑总面积约62.4万m²，建设包括主结构厂房、动力厂房和配套厂房等。项目现已完成主体结构施工，目前进入了分包工程施工及装饰装修阶段。

项目针对超大面积大厚度华夫板施工、超大面积钢屋架施工、高大独立柱施工、大体量高支模盘扣架应用及其监测技术等施工重点、难点，积极开展技术攻关及技术创新，持续优化施工工艺，取得了较好的成效。

BIM+“五步调平法”控制华夫板平整度

项目华夫筒楼板施工面积8.5万㎡，板厚达700mm，设计平整度偏差要求控制在2mm/2m内，远高于规范要求的8mm/2m，且华夫筒楼板工艺属于广西区内首次应用，可借鉴经验少，施工难度大。项目部通过运用BIM技术对华夫筒定位、华夫板浇筑等进行模拟，不断探索研究施工方案、工艺创新改进措施，采用“五步调平法”即“架体顶托调平、主龙骨调平、次龙骨调平、模板调平、混凝土面精平”，同时使

基于BIM的钢结构吊装

项目钢结构屋盖施工面积8.5万㎡，吊装高度为45m，钢构件最大重量为13t、跨度最大超过20m。厂房平面吊装面积大，无法在地面进行常规吊装作业。项目依托BIM技术进行钢结构屋面吊装工序模拟，采用吊车上楼面进行吊装的施工工艺。经过多次论证分析，自主创新设计了履带吊+路基箱技术，铺设了路基箱作为履带吊行走基础，路基箱将荷载传递至梁上。每台履带吊主要携带4块路基箱，自行挪动拼装行走。

此外，为解决构件楼面上的材料运输难题，采用了在楼板上铺设胎架+安装钢轨+电动平板车的组合技术措施，有效提升了材料运输效率，确保钢结构吊装任务的顺利完成。

BIM辅助高大独立柱施工

高大模板盘扣架应用

膨胀加强带应用

在筏板、楼板、屋面混凝土施工中，通过采用膨胀加强带不留设施工缝的浇筑工艺，加快了施工速度，有效避免了施工缝的渗漏隐患问题。

此外，项目还应用建筑业10项新技术中的6大项16个子项，同时成功应用了方圆扣模板加固工艺、CRB550钢筋成品网片工艺等多项“四新”技术，积极推进项目绿色施工常态化管理，并坚持“开工必优、过程创优、一次成优”的质量方针，不断提升项目管理水平，为降本增效提供技术支持，为高质量履约提供坚实保障。

膨胀加强带钢筋配置

在未来征途上，项目部将继续发扬“敢打硬仗、敢做善成”的广西建工铁军精神，以卓越品质塑造广西建工二建优质品牌形象，以非凡成绩谱写公司高质量发展新篇章。

（广西建工集团第二建筑工程有限责任公司  供稿）